大活塞鍍硬鉻生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)
泉州大活塞鍍硬鉻分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠,自行車(chē)的車(chē)把等。滾鍍適用于小件,緊固件、墊圈、銷(xiāo)子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。大活塞鍍硬鉻液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無(wú)論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
1.及時(shí)調(diào)整主鹽濃度
滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}耗費(fèi)較快,這主要是陽(yáng)極面積常常短少,工件出槽時(shí)損耗較多等原因引起的。主鹽含量過(guò)低時(shí)會(huì)引起電流效率下降,鍍層難以鍍厚,為此需依據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)及時(shí)予以調(diào)整。
2.滾鍍件預(yù)處理難度大
滾鍍件只能在籃筐里預(yù)處理,不免有堆疊,故難以完全除盡污物。因此滾鍍?nèi)芤阂资芪廴荆捎跐L鍍?nèi)芤簩?duì)雜質(zhì)較活絡(luò),故溶液的凈化處理工作量較大,往往簡(jiǎn)略因此而耽擱出產(chǎn)。
3.滾鍍?nèi)芤旱膒H值改動(dòng)大
pH值的改動(dòng)尤其在滾鍍鎳時(shí)更為顯著。這是由于滾鍍鎳過(guò)程中部分部位析氫劇烈。為維護(hù)出產(chǎn),pH值需求勤調(diào)。
4.電流密度差異大
滾鍍的陰極電流密度盡管較大,可是由于電流密度差異懸殊,大都電流耗費(fèi)在高電流密度的工件上,均勻電流密度卻很小,結(jié)果是陰極電流效率低,如操作中稍有疏忽,鍍層厚度就難以保障。
5.滾鍍過(guò)程中一起存在化學(xué)溶解
當(dāng)工件翻滾時(shí)會(huì)使電流時(shí)斷時(shí)續(xù),要求加厚鍍層需求延伸滾鍍時(shí)刻,可是在部分處的鍍層仍難以增厚。
利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。大活塞鍍硬鉻層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)大活塞鍍硬鉻,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。
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